質量管理體系將顧客的需求及產品實現、監視測量分析和改進等一系列過程有機結合，運用一系列的過程方法形成了完整的系統化的管理體系，通過過程的策劃、過程方法的實施形成閉環，檢查分析問題，改進管理，有效的指導生產和服務，從而完善每一個環節和過程的工作，進而提高產品和服務的質量，不斷滿足顧客的需要。
一、質量管理體系過程和過程方法的概念內涵
GBT 19000-2016 “質量管理體系基礎和術語”中將過程定義為：利用輸入實現預期結果的相互關聯或相互作用的一組活動。
過程強調輸入和輸出之間的轉換，轉化的條件是資源，通常包括人力、設備設施、物料、環境等資源。
這種過程方法使組織能夠對其質量管理體系的過程之間的相互關聯和相互依賴的關系進行有效控制和管理，提高整體績效，一般常用PDCA循環和基于風險思維的方法對過程和整個質量管理體系進行管理。
二、過程方法的主要優勢
系統的識別和管理組織實施的各項過程，特別是這些過程之間相互作用，充分發揮組織內各種資源的效能，有助于提高組織對關鍵過程的結果的關注度和識別改進機會的能力；
在由協調一致的過程所構成的體系中運用過程的方法，也較為容易得到一致的、可預知的結果；
通過過程的有效管理、資源的高效利用及跨職能壁壘的減少，也能夠盡可能的提升質量管理體系的績效，使組織更加能夠獲得相關方的信任。
三、質量管理體系中過程及過程方法的應用
（一）計量管理
計量管理中對數據的要求非常高，對于不同類型的企業和成產工藝，都要保證計量標準的統一、計量工作的落實。
在對數據的搜集、處理和分析記錄的過程中，要秉承遵從實際、依照規則的原則，基于風險防控的角度，要保證計量單位的一致性，才能提高測量結果的準確性，才能將計量管理中的數據更好的運用到產品的生產過程中，為質量管理提供一定的標準。
（二）生產和服務管理
從過程類別出發，識別組織的產品和服務的全過程和支持過程，分析總體框架，識別、梳理流程，確定關鍵過程，明確每個過程輸出的對象，即過程的顧客和其他相關方，確定過程顧客和其他相關方的要求，融合新技術和獲得的信息，進行過程的設計和重新設計。
生產和服務時，使過程人員熟悉過程的設計，要向相關崗位和部門提供工藝流程圖，明確有哪些關鍵控制點，制定對應的作業指導書，特別是關鍵控制點，還要對操作人員實施培訓，配置監視和測量裝置，提供適宜的環境，同時設備需要定期維護保養。根據內外部環境和因素的變化，以及來自顧客、供方等的信息，在生產和服務提供過程中進行必要的及時調整。
根據生產和服務提供中監測得到的信息，進行生產和服務提供過程的控制。例如利用統計分析等手段控制輸出的關鍵特性，綜合運用過程控制方法，對關鍵過程按卓越績效模式的過程管理評價要求開展系統梳理、過程優化，打造核心競爭力。
實施中和實施后要建立監測過程，檢查實施是否遵循設計初衷達到績效目標，要制定生產和服務提供過程放行的條件，進行了檢查后才放行。
還需要配合銷售做好售后服務工作。
同時系統識別利益相關方對關鍵過程的要求，利用新知識、新技術進行過程設計、對實施過程進行控制，對過程的結果和有效性進行評價與改進，實施應急管理和預防管理，規避風險，確保生產和服務提供過程的穩定性和連續性。
（三）持續改進
1、將風險思維和PDCA循環落實到改進的項目中，在已經形成以風險和PDCA循環為基本框架的文件制度下，在落實文件制度、執行文件制度、落實顧客需求的過程中，將該方法應用在具體產品的設計和開發、生產制造和管理中，通過實施過程方法，切實為提升產品質量、改善經營質量提供必要的支持。
2、強化體系的策劃作用，體現預防與過程控制相結合的特點，通過體系的運行和管控發現質量管理的薄弱環節，加大對質量策劃方面的頂層布局設計，將顧客需求、設計和開發、制造生產、檢驗試驗、過程管理等各個子過程聯合起來。
3、培養能力，促進人員意識和素養的提升。質量管理體系的建立與運行，對于產品實現的全生命周期管控起到了一定的作用，但普遍存在體系建立與實際運行兩張皮的現象，需要通過人員業務技能的提升、質量素養的培養、質量意識的提升，增強人員的軟實力，逐步改變過去由“文件要我執行”的被動狀態向“我要執行文件”的主動狀態轉變，促進體系的高效運行，最終實現產品績效和經驗績效的提升。
（四）營銷售后
借助分銷系統，或自主研發的智能模塊系統，實現對多網點的實時遠程管控，實現市場各層級之間的核心業務數據同步。
通過售后數據庫規范市場各層級的管理，實現售后業務流程化；打通各渠道的顧客信息流，實現多平臺、多視角數據處理；實現售后服務的智能化、精準化和規范化管理，形成強大的整合品牌、產品、服務的營銷管理體系。
（五）質量誠信與責任追究
為落實對“質量誠信”的要求，需要建立企業質量誠信管理制度、質量責任追究辦法、質量獎懲管理辦法，將質量誠信管理制度與質量獎懲，質量責任追究與管理辦法相結合，提出質量紅線要求，對觸犯紅線的行為堅決實施處罰與通報，追究質量責任，從而影響產品和服務的策劃、實施、檢查和改進等各環節的質量提升。
